消失模加工是一種近無(wú)余量、成型的新工藝,該工藝無(wú)需取模、無(wú)分型面、無(wú)砂芯,因而鑄件沒(méi)有飛邊、毛刺和拔模斜度,并減少了由于型芯組合而造成的尺寸誤差。鑄件表面粗糙度可達Ra3.2至12.5μm；鑄件尺寸精度可達CT7至9；加工余量zui多為1.5至2mm，可大大減少機械加工的費用，和傳統砂型鑄造方法相比，可以減少40%至50%的機械加工間。

 

消失模加工主要根據以下一些因素來(lái)考慮是否采用這種工藝。

1.鑄件的批量 批量越大,經(jīng)濟效益越可觀(guān)。

2.鑄件材質(zhì) 其適用性好與差的順序大致是:灰鑄鐵--非鐵合金--普通碳素鋼--球墨鑄鐵--低碳鋼和合金鋼;通過(guò)必要的準備以不致使工藝實(shí)驗、調試周期過(guò)長(cháng)。

3.鑄件大小 主要考慮相應設備的使用范圍（如振實(shí)臺，砂箱）。

4.鑄件結構 鑄件結構越復雜就越能體現消失模鑄造工藝的*性和經(jīng)濟效益,對于結構上有狹窄的內腔通道和夾層的情況,采用消失模工藝前需要預*行實(shí)驗,才能投入生產(chǎn)。